高壓鼓風機軸承異常的幾個主要原因

   高壓鼓風機軸承座軸承和緊固套用來固定輪葉兩側，這樣的結構很容易自由端軸承溫度升高，特別是重新試車的時候這種情況更為普遍，嚴重時還會造成振動值偏高。

    另一種情況是軸承運轉間隙不足或者是比較高，這種情況一般需要把軸承匝上開拆開以后慢慢地手動回轉風機，去查看軸承滾子是不是在轉軸的一個特定的位置轉動。

    此外，若是左右軸承之間存在很大跨距，軸承的安裝角度容易出現誤差，且容易造成轉軸撓曲。這種情況大型風機可以避免，它們一般都配置可自動對心調整的球面滾子軸承。

    高壓鼓風機軸承溫度上升還有一個情況，當軸承內部間縫和配合進度的增減異常時，潤滑曲膜很難形成，這時軸承運轉的間隙因溫度升高膨脹而減小，甚至為零。運行產生的熱量就會超過散熱的速度，而形成軸承的高溫。簡單來說，就是軸之配合和軸承內環太緊而引發溫度上升。解決的辦法是立即停機，避免軸承燒損。

    以上都是高壓鼓風機軸承異常的幾個主要原因，若是在使用風機的時候遇到了風機軸承的問題，首先需要考慮的就是這些原因，然后解決方案，不過需要注意的是在解決這些問題時應該把緊定套拿下來調整一下內環和軸的松緊度，處理完問題以后重新啟動風機，確保風機正常運轉。

    高壓鼓風機軸向振動的原因
 
    主軸風機振動故障的主要特征之一，是自由端軸向振動特別大，原因有以下幾種：

（l）安裝角向不對中；

（2）軸彎曲；

（3）軸承不對中。不平衡和不對中是旋轉機械普遍和常見的振動原因，但要認真分辨各自的特征頻譜。因為故障振動可能是單一原因造成，也可能是幾種故障的疊加。